Шестигранник стальной

ТОО «Стальная марка» предлагает широкий ассортимент шестигранника стального в Казахстане. Этот востребованный вид сортового проката, применяется в машиностроении, строительстве, приборостроении и других отраслях. Прокат шестигранного сечения представляет собой металлический пруток с шестигранной формой в поперечнике. Благодаря высокой точности изготовления, универсальности и отличным прочностным характеристикам, стальной шестигранник широко используется для металлообработки, изготовления крепежных изделий, а также в системах, где требуются устойчивость к деформации, стойкость к истиранию и долговечность.

Компания реализует металлопрокат в Алматы, а также осуществляет поставки по всей стране с учетом требований заказчика к длине, марке стали и виду обработки.

Общая характеристика

Шестигранник стальной — это востребованный вид сортового проката с поперечным сечением в форме правильного шестиугольника. Данный тип металлопроката отличается высокой точностью геометрии, прочностью и широким спектром применения в различных отраслях.

Продукция изготавливается:

1. в формате горячекатаного шестигранника;
2. в виде калиброванного проката, который отличается повышенной точностью и улучшенной поверхностью. 

В зависимости от требований к прочности, устойчивости к нагрузкам, условиям эксплуатации и допусков, шестигранник может производиться из углеродистой, легированной и высоколегированной стали. Выбор конкретной марки металла определяется спецификой будущего применения изделия — от простых крепежных элементов до ответственных узлов машин.

Изделие может поставляться с различными характеристиками по длине, точности, степени обработки поверхности, что делает его универсальным полуфабрикатом для:

• изготовления крепежных изделий (болтов, гаек, шпилек);
• деталей механизмов, включая оси, валы, шатуны;
• токарных деталей и заготовок;
• элементов для сварных и несущих металлоконструкций.

Стандарт ГОСТ 2879-88 устанавливает ключевые технические параметры шестигранника: сортамент шестигранника, предельные отклонения, диаметр вписанного круга, допустимые длины прутков, точность прокатки, механические свойства и методы испытаний. Также стандарт определяет допустимые классы стали и технологии обработки, в том числе горячую и холодную прокатку, нагартовку, отжиг, нормализацию, термическую обработку, ковку, калибрование и холодное волочение.

Благодаря сочетанию повышенной прочности, долговечности, антикоррозийных свойств, стойкости к истиранию и способности выдерживать высокие температуры, стальной шестигранник по праву считается универсальным конструкционным материалом, востребованным как в серийном производстве, так и при выполнении индивидуальных заказов.

Классификация и способы производства

Шестигранник стальной классифицируется по:

• способу изготовления;
• точности обработки;
• состоянию поверхности;
• характеристикам стали.

Выбор конкретного типа зависит от требований к будущей детали: геометрической точности, механическим нагрузкам, условиям эксплуатации и типу последующей обработки.

По технологии производства различают следующие основные виды:

• Горячекатаный шестигранник. Изготавливается методом горячей прокатки, при которой заготовка подвергается деформации при высокой температуре. Этот способ позволяет получить прочный и недорогой продукт, обладающий стандартной точностью. Используется в конструкциях, где не требуется прецизионной геометрии — в строительстве, металлоконструкциях, опорах, а также в изделиях, подлежащих последующей механической обработке.
• Калиброванный прокат. Получают с применением холодной прокатки или холодного волочения, что обеспечивает высокую точность размеров, улучшенную поверхность и минимальные отклонения по форме. Такой шестигранник востребован в приборостроении, машиностроении, при производстве токарных деталей, осей, валов и других элементов с высокой точностью сопряжения.
• Пруток шестигранный. Прокат, прошедший холодное волочение или калибрование, отличается улучшенными механическими свойствами, высокой устойчивостью к деформации и оптимален для дальнейшей механической обработки.

Металлургические процессы, применяемые в производстве шестигранника, позволяют адаптировать продукт под конкретные задачи. Основные методы включают:

• Горячая прокатка.  Для базового проката и общего применения. 
• Холодная прокатка и волочение. Для повышения точности и твердости. 
• Ковка. Используется при необходимости получить изделия со специфической структурой металла. 
• Нагартовка. Улучшает прочность на разрыв и сопротивление усталостным нагрузкам. 
• Термическая обработка. Отжиг, нормализация, закалка — позволяют изменить структуру металла, повысить долговечность, улучшить антикоррозийные свойства и стойкость к истиранию.

В зависимости от назначения, заказчик может выбрать шестигранник с заданными характеристиками по точности, длине прутка, массе 1 метра шестигранника, прочности и обрабатываемости. Важно учитывать не только метод производства, но и класс точности и группу прочности, определяемую используемой маркой стали: углеродистая, легированная или высоколегированная.

Материалы изготовления

Для производства стального шестигранника используются различные марки стали. Выбор зависит от условий эксплуатации, требований к механическим свойствам и специфики последующей обработки. Все применяемые материалы обеспечивают высокую надежность, повышенную прочность, устойчивость к деформации, отличные антикоррозийные свойства, стойкость к истиранию и длительный срок службы (долговечность).

1. Углеродистая сталь. Это наиболее распространённый тип материала, применяемый в изделиях общего назначения, при умеренных нагрузках и стандартных условиях эксплуатации. К этой группе относятся:

• Сталь 20. Обладает хорошей пластичностью, легко поддается термической обработке и механической обработке, используется в строительстве и производстве неответственных деталей.
• Сталь 35. Более прочная, применяется в машиностроении и металлоконструкциях.
• Сталь 45. Популярный вариант для изготовления осей, валов, шатунов и деталей механизмов, требующих повышенной прочности и износостойкости.

• Легированная сталь. Добавление легирующих элементов (хром, марганец, молибден) улучшает характеристики стали — в частности, способность выдерживать высокие температуры, сопротивление износу и стабильность формы:

• Сталь 40Х. Широко применяется в изготовлении крепежных изделий, производстве гаек и болтов, благодаря отличному балансу прочности и твердости.
• Сталь 30ХМА. Сочетает высокую ударную вязкость и прочность, особенно эффективна после нагартовки и закалки.
• Сталь 38ХА. Используется для деталей, работающих под переменными нагрузками и в условиях трения.

• Высоколегированная сталь. Такие марки стали применяются в условиях высоких температур, агрессивных сред, перепадов нагрузок. Они обеспечивают максимальные эксплуатационные характеристики и используются в критически важных конструкциях:

• Сталь 12ХН3А. Характеризуется высокой твердостью, стабильной структурой после отжига и нормализации, применяется в ответственных узлах техники.
• Сталь 40ХН. Устойчива к термическим перегрузкам, используется при изготовлении токарных деталей, подшипников, приборостроении и сложных механизмах.

Каждая из этих сталей подбирается с учётом требований проекта, типа обработки (ковка, калибрование, резка в размер) и эксплуатационной среды. 

Вся продукция, которую поставляет ТОО «Стальная марка», сопровождается сертификатами качества. Все позиции доступны для индивидуальных заказов с возможностью оптовых поставок и доставки по Казахстану.

Области применения

Стальной шестигранник широко используется в различных отраслях промышленности. Его повышенная прочность, устойчивость к деформации, а также способность к точной механической обработке делают его незаменимым материалом для изготовления ответственных и нагруженных элементов.

Основные сферы применения:

• Машиностроение. Для производства валов, осей, шатунов, элементов подвесок и других деталей механизмов, работающих под нагрузкой.
• Изготовление крепежных изделий. При производстве гаек и болтов, шпилек, штифтов и других точных метизов.
• Строительство и металлоконструкции. При сборке опор, каркасов, соединительных элементов, где важны прочность и геометрическая стабильность.
• Приборостроение и точная техника. Для создания токарных деталей, работающих при высокой точности и жестких технических требованиях.
• Технические системы с температурными нагрузками. За счет способности выдерживать высокие температуры и воздействие внешней среды, шестигранник подходит для сложных условий эксплуатации.

Геометрические параметры

При выборе стального шестигранника необходимо учитывать ключевые геометрические характеристики, которые напрямую влияют на сферу применения, удобство обработки и соответствие техническим требованиям проекта.

Основные параметры:

• Диаметр вписанного круга. Базовая размерная характеристика, по которой классифицируются шестигранные прутки. Определяет габариты изделия и влияет на массу и прочность.
• Сортамент шестигранника. Включает широкий диапазон размеров — от 8 до 70 мм, что позволяет подобрать материал под конкретные нагрузки и тип обработки.
• Длина прутка. Стандартно варьируется от 2 до 6 метров, но по запросу возможна резка в размер для упрощения транспортировки и последующего использования.
• Масса 1 метра шестигранника. Зависит от диаметра и марки стали. Этот параметр важен для расчёта объёмов поставки, стоимости и нагрузок на конструкцию.

Дополнительно учитываются такие параметры, как точность прокатки, класс точности, наличие фасок и допусков, возможность механической обработки и последующей термообработки.

Условия поставки и преимущества

Компания ТОО «Стальная марка» предоставляет полный комплекс услуг по продаже и поставке стального шестигранника на территории Казахстана. Наши преимущества:

• Широкий ассортимент. На нашей металлобазе в Алматы всегда в наличии востребованный металлопрокат, включая прокат шестигранного сечения и другие виды сортового проката.
• Индивидуальный подход. Возможна резка в размер, а также изготовление по чертежам клиента — мы выполняем индивидуальные заказы с учётом всех технических требований.
• Надежность и качество. Вся продукция сопровождается сертификатами качества, соответствующими стандарту ГОСТ 2879-88.
• Гибкие условия сотрудничества. Работаем как с оптовыми, так и с розничными заказчиками, предлагаем гибкие условия оплаты и консультации специалистов.
• Логистика и наличие. Обеспечиваем доставку по Казахстану, поддерживаем постоянное наличие на складе и организуем оперативные отгрузки.
• Выгодная цена: у нас можно купить шестигранник с расчетом по цене за тонну — уточняйте актуальный прайс у менеджеров.

ТОО «Стальная марка» — надежный поставщик шестигранника стального и качественного сортового металлопроката в Казахстане. Компания предлагает продукцию для машиностроения, строительства и металлообработки с гарантией соответствия стандартам, гибкими условиями и удобной логистикой по всей стране.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что означает ГОСТ 2879-88 в контексте стального шестигранника?

ГОСТ 2879-88 — это государственный стандарт, регламентирующий требования к сортаменту, допускам, точности прокатки и качеству стального шестигранника, предназначенного для использования в машиностроении, строительстве и других отраслях.

Можно ли заказать шестигранник с порезкой в размер?

Да, ТОО «Стальная марка» предлагает услугу резки в размер, что позволяет заказать прокат с точными параметрами под конкретные задачи производства или монтажа.

Как рассчитать массу шестигранного прутка?

Массу можно определить по массе 1 метра шестигранника, которая зависит от диаметра вписанного круга и марки стали. Для удобства расчётов используется таблица сортамента или онлайн-калькуляторы на сайтах поставщиков.

Есть ли сертификаты качества на продукцию?

Да, вся продукция сопровождается сертификатами качества, подтверждающими соответствие требованиям ГОСТ и техническим условиям.

Какие объемы поставки возможны?

Компания осуществляет оптовые поставки и продажи в розницу — от нескольких прутков до крупных промышленных партий, в зависимости от потребностей клиента.

Где применяется стальной шестигранник по ГОСТ 2879-88?

Шестигранный прокат широко используется в изготовлении крепежных изделий, машиностроении, металлоконструкциях, приборостроении и металлообработке, особенно для токарных работ и производства деталей с высокой точностью.